1. 家電結構設計——壁厚設計規范
          作者:小易發布日期:2018-04-25

          所有產品結構設計,都應在品質至上的基礎上,以簡單實 用、生產(裝配)容易、符合客戶要求為主。分件及裝配,先從生產角度構思。盡可能減少生產工序及零件,以提高生產量降低成本,提升其市場竟爭力。

          塑膠件的設計盡可能做到一次完成。對于難以保證的位置,應考慮到產品加膠容易,減膠難。預留些加膠的空間。產品殼體厚度:產品的的壁厚大小取決於產品需要承受的外力、體積大小、功能要求以及材料不同。一般的熱塑性塑料壁厚設計應以4mm為上限。通常在滿足所需要求情況下,盡可能的減少產品壁厚。)

          1) A類:塑件外形高低小于150mm,如MP3、MP4、GPS、遙控器等(ABS).壁厚度一般為1.20mm~2.0mm。

          2)  B類: 塑件外形高低150~250mm,如座式電話機(ABS),壁厚度一般為1.8mm~2.5mm。

          3)  C類: 塑件外形高低250mm以上,如電飯煲(PP),器械外罩(ABS)。壁厚度一般為2.5mm~3.0mm。

          4)  D類:對于對殼體有特別要求的產品,如音箱(壁厚對音響效果影象較大),壁厚由3.0mm~4.0mm不等。

          5)  產品的壁厚直接影響到其壽命及成本,過薄可能會造成制品強度和剛度不足,受力后容易翹曲變形。成型時流動阻力大,大型復雜的零件難以成形,使用過程容易變形破裂。過厚則增加材料的成本,成型周期加長,降低生產率,產品表面產生縮水、氣泡等不良現象。

          6)  在產品壁厚設計時應充分考慮其體積大小、材質、使用場合。參考客戶意見等資料。如果在使用過程中表面受外加力或氣壓水壓等,更須作出適當計算。

          7) A類產品通常會有小裝飾件,裝飾件壁厚為0.8~1.2 。

          8)  不建議使用大件的塑膠裝飾件,大裝飾件可改用厚為0.6~1.0的不銹鋼件。

          9)  IML件壁厚要求1.2以上,局部壁厚不小于0.8,凹陷的深度不大于0.3。

          10) 盡可能的保持塑件有均一的壁厚,若是無可避免地產生厚薄 膠的漸變,塑件的局部壁厚不小于平均壁厚的一半,而且要求做平緩的過度面加大的導圓角(過度面與局部壁厚3:1)。

          11) 塑件轉角位置用圓角過渡。尖銳的圓角位通常會導 致部件有缺陷及應力集中,尖角的位置亦常在電鍍過程後引起不希望的物料聚積。集中應力的地方會在受負載或撞擊的時候破裂。較大的圓角提供了這種缺點的解決方法,不但減低應力集中的因素,且令流動的塑料流得更暢順和成品脫模時更容易。圓角是壁厚的0.2~0.6,理想數值是壁厚的0.5。

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